时间: 2024-02-06 07:51:37 | 作者: 打扣机系列
大全集团始建于1965年,是我国成套电气行业的领军企业,目前已发展成为全国最大的高低压供配电设备及电力自动化设备制造企业之一,专门干智能化高低压成套电气设备、智能化电气元器件、铁路电气化设备、新能源(风能及太阳能)的研发和生产,中国电气工业百强第一。
大全集团是典型的项目型制造企业,在生产管理中,常常遇到以下问题:第一以销定产。每单件产品都是按照每个客户需求进行设计、生产和服务,在制造过程中,客户的真实需求随时可能变化;第二成本压力。项目的成本估算、合同报价需要大量的基础数据支撑,非常复杂,通常依赖人的经验;第三就是计划频繁调整,零部件的成套处理很难及时跟上。
同时,信息技术、互联网的发展,促使大全集团面临着个性化需求、快速交付、协同设计和制造等需求,客户也越来越希望能够参与到产品的设计和生产过程中。因此,大全集团明确提出“数字化企业”战略,旨在实现从产品设计到制作的完整过程的高度数字化和互联互通。
在具体实践过程中,大全集团各公司逐步建立以订单为主线、以履约计划流程驱动的柔性化管理体系,通过业务的“标准化、动态化、精细化、扁平化、信息化”管理,提升了满足市场需求的能力。
第一,完成顶层制度设计,设计以客户为中心、订单驱动的制造公司主计划流程;制造公司各部门在主计划下实施子计划,集团及时掌控运营状态,子单元在限定时间节点内完成任务。
第二,根据流程制度定岗定编,因岗设人,优化资源配置。集团所有制造公司的组织架构层级由原来的7层简化为4层:总经理、部门经理、车间、班组。
第三,推行内部市场化。分清结算单元、建立虚拟账户、界定工作范围、划清市场化边界和具体结算价格,协调各部门之间的信息流和价值流有序流动。
第四、合规运营。成立合规审计部,确保制造公司在经营管理中的一切工作合规合法。
本次项目改变了传统的ERP实施方法论,以打造数字化运营管理平台为导向,梳理分析了大全管理创新模式形成的300多项核心指标,以指标体系驱动业务流程再造,将数字化基因植入到指导企业日常业务运作的各级流程中,以此来实现业务发展和运行与关键指标的良性互动,实现业务和财务信息及时、准确,和公司运营可控的管理目标。
目前,以 SAP ERP 系统为核心的“数字化大全”管理运营平台已成功上线。系统实现了“让数字说话、让数字说实时的话、让数字说准确的话、让数字说有意义的话”;从流程和绩效层面上实现了柔性管理;通过信息化技术运用,实现了内部市场化、业务流程化、核算精细化、考核数字化。
同时,大全集团还利用在电气设备研发生产上的多年技术积累,集合物联网、云计算、嵌入式、无线通信等信息技术,自主研发了面向电气行业全生命周期管理的“大全智慧工业云”平台,将分散的电气设备实时传感数据汇聚到大数据平台,借助云计算技术对数据来进行聚类、关联、统计、预测,向用户更好的提供资产管理、系统集成、在线监测、专家诊断、状态预测、移动交互等一系列智能化运维管理服务和信息服务。目前大全云服务平台接入企业已达到2000多家。
另外,大全集团还通过资源共享,积极打造“双创”新平台。在技术层面,依托大全云平台,建立云设计、云制造、云服务三大板块,为实现资源共享提供技术支撑。在管理层面,以“责任主体、个人账户”为核心,打造文库模式、众包模式、滴滴模式,推动设计资源、制造资源、服务资源的共享。在对外共享层面,积极地推进大全高端制造资源的共享服务。大全集团数字化设备已占全部设备的70%以上,拥有一个由计算机集成管理和控制、高效率的数字化钣金车间,关键设备全部实现自动化。2017年,大全计划将钣金制造中心对本地中小企业开放,在提高高端设备使用效率的同时,还能提高本地中小企业产品的制造品质,为区域经济的转型升级提供支持。
2017年年初,在 2016年度国家科学技术奖励大会上,大全集团获得了国家技术发明奖二等奖。大全集团的获奖成果,是“直流配电系统大容量断路器快速分断技术及应用”。
大全集团总裁徐翔介绍,中高压大电流高分断直流开断问题,一直是困扰直流电网发展的难中之难。大全集团早在2011年就成立课题组,深入研究直流分断技术,并于去年取得突破性成果,获得5项发明专利。该技术可大范围的应用于轨道交通、城市直流配电网、大功率船舶电力驱动等领域,未来市场发展的潜力广阔。
取得这样的成绩,在徐翔看来就是源于两个字——创新。近年来,大全集团从始至终坚持“不是第一,就是唯一”的科研理念,目前技术中心及集团旗下3个研究院,在研和掌握着一批核心技术。这些技术或填补市场空白,或引领行业前沿,为企业的创新发展提供源头动力。
徐翔表示,目前大全集团位列中国电气工业百强榜榜首,是名副其实的行业领头羊。相比别的企业可以瞄准领头羊发展,大全必须紧盯行业的发展趋势和技术前沿,在探索创新中不断前进。
坚持创新的表现就是,如今大全集团构筑了由前沿技术研发到高端产品供给的完整创新链,实现了源头创新驱动下的领跑发展。
在大全集团通过技术创新提升市场竞争力的例子还有很多。不久前,企业对生产线上的尾气回收环节进行工艺升级,引入最新的低温氢化技术。最终不仅提高了产品质量和环保水平,而且使生产能耗立降1/3,进而拉低产品成本近20%。